Литье под давлением позволяет получать отливки высокого качества, достигая точности: от 9-го до 11-го квалитета по размерам в одной части пресс-формы и от 11-го до 12-го – в двух korpus.ru/

Мы предлагаем комплексный подход к выполнению заказов, выгодные условия сотрудничества и изготовление продукции из различных материалов korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Производство выполняется в соответствии с техническими требованиями заказчика и действующими стандартами korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit


Методы и виды оборудования для литья под давлением
высокая точность размеров

возможность производства крупногабаритных отливок
Литьё под давлением
снижение объёма механической обработки

возможность производства крупногабаритных отливок

высокой жидкотекучестью;
снижение объёма механической обработки
Машины с горячими камерами korpus.ru/
Применяются в технологических процессах литья из сплавов и металлов с температурой плавления не выше +450 градусов по Цельсию korpus.ru/
Подача расплава в пресс-формы в таких установках происходит при обратном движении поршней, предназначенных для создания давления korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
После их заполнения и срабатывания датчика поршень движется вниз korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплавленный материал кристаллизуется под давлением korpus.ru/
Затем происходит автоматическое раскрытие форм korpus.ru/
Отливки извлекаются с помощью механических толкателей korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Сложные условия эксплуатации станков часто становятся причиной выхода из строя отдельных узлов и деталей korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Технология литья под давлением позволяет получать из металла детали сложной конфигурации korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплавленный материал заливается в камеру, назначение которой состоит в создании давления, сжимающего сырье заготовок korpus.ru/
Благодаря давлению заполнение стальной пресс-формы расплавом происходит быстро korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
В камере сжатия поддерживается температура, достигающая +450 градусов по Цельсию korpus.ru/
Процесс может протекать в трех разных режимах:
Плюсы и минусы литья под давлением

Горячая камера для пресс-форм представляет собой ванну, помещенную в чугунный тигль, который в процессе литья подвергается постоянному подогреву korpus.ru/
Для выталкивания расплавленного металла из тигля установка оснащается поршнем korpus.ru/
Расплав через специальный канал, мундштук которого также постоянно подогревается, чтобы металл не застывал, под давлением подается внутрь пресс-формы korpus.ru/
Излишки материала, возвращенные в ванну по завершении процесса, в дальнейшем могут быть использованы повторно korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit


На низкой скорости (не выше 2,5 м/с). Такую технологию используют при отливке толстостенных изделий korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Связаться с нами можно для расчёта стоимости, уточнения сроков изготовления и получения консультации по литейному производству korpus.ru/

Точность korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Технология литья под высоким давлением дает возможность крупными партиями производить абсолютно идентичные детали korpus.ru/

коротким временем кристаллизации korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit


достаточной прочностью при высокой температуре, чтобы отливки не разрушались при извлечении из пресс-форм;

качественная поверхность изделий
Низкий расход металла korpus.ru/
При литье под давлением потери минимальны и главным образом приходятся на литник и направляющие korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Решить проблему позволяет установка спиральных нагревателей, которые не дают расплаву застывать в литниковых каналах korpus.ru/
Такие пресс-формы называют горячеканальными korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Относительно низкая себестоимость в силу крупносерийного производства получаемых изделий korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Большая часть затрат приходится на разработку и изготовление пресс-форм, а дальнейшее производство стоит очень дешево korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

минимальной усадкой;
Требования к сплавам и качеству литья под давлением

Точность korpus.ru/
Технология литья под высоким давлением дает возможность крупными партиями производить абсолютно идентичные детали korpus.ru/

На внутреннюю поверхность пресс-формы, которой предстоит контактировать с расплавом, наносится слой специальной разделительной смазки, предохраняющей стальные элементы от перегрева при контакте с раскаленным металлом и позволяющей полученным при литье заготовкам беспрепятственно отделяться от стенок korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Связаться с нами можно для расчёта стоимости, уточнения сроков изготовления и получения консультации по литейному производству korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Технология литья под давлением позволяет получать из металла детали сложной конфигурации korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплавленный материал заливается в камеру, назначение которой состоит в создании давления, сжимающего сырье заготовок korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Благодаря давлению заполнение стальной пресс-формы расплавом происходит быстро korpus.ru/
В камере сжатия поддерживается температура, достигающая +450 градусов по Цельсию korpus.ru/
Процесс может протекать в трех разных режимах:
снижение объёма механической обработки
Наша компания предлагает услуги литейного производства для промышленных предприятий, машиностроительных организаций и производственных компаний korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Мы выполняем изготовление металлических отливок любой сложности по чертежам заказчика, технической документации и индивидуальным требованиям проекта korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Производственные мощности позволяют выпускать как единичные изделия, так и серийные партии продукции для различных отраслей промышленности korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

металлических изделий сложной формы
Преимущества технологии ХТС
Плюсы и минусы литья под давлением
Низкий расход металла korpus.ru/
При литье под давлением потери минимальны и главным образом приходятся на литник и направляющие korpus.ru/
Решить проблему позволяет установка спиральных нагревателей, которые не дают расплаву застывать в литниковых каналах korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Такие пресс-формы называют горячеканальными korpus.ru/

Благодаря современным технологиям и строгому контролю качества мы обеспечиваем соответствие продукции техническим требованиям заказчика korpus.ru/

Дополнительно мы предлагаем услуги литья под давлением для серийного производства металлических деталей korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Данная технология позволяет изготавливать прочные и долговечные изделия с высокой скоростью производства и стабильными характеристиками korpus.ru/

Почему выбирают наше литейное производство
высокая точность размеров

Данный метод применяется для литья из сплава, в состав которого входят цинк и магний korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit


Минусы данной технологии:
На средней скорости (не выше 15 м/с). Турбулентное движение расплава позволяет полностью заполнить пресс-форму korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
В центре отливки собираются пузырьки воздуха, для удаления которых требуется высокое давление korpus.ru/

Низкий расход металла korpus.ru/
При литье под давлением потери минимальны и главным образом приходятся на литник и направляющие korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Решить проблему позволяет установка спиральных нагревателей, которые не дают расплаву застывать в литниковых каналах korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Такие пресс-формы называют горячеканальными korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit


Метод литья под давлением в камере холодного типа включает в себя определенные этапы korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Процесс начинается с того, что с помощью двигающегося внутри цилиндрической направляющей поршня внутрь пресс-формы нагнетается расплавленный металл korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Когда форма заполняется, в камере под действием усилия, прилагаемого к поршню, начинает расти давление, которое запускает кристаллизацию расплава korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Низкий расход металла korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
При литье под давлением потери минимальны и главным образом приходятся на литник и направляющие korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Решить проблему позволяет установка спиральных нагревателей, которые не дают расплаву застывать в литниковых каналах korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Такие пресс-формы называют горячеканальными korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit


Современное оборудование, контроль качества на всех этапах производства и большой опыт специалистов позволяют изготавливать литейную продукцию с высокой точностью и стабильными характеристиками korpus.ru/
Мы подбираем оптимальную технологию производства в зависимости от назначения детали, условий эксплуатации и требований заказчика korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Технология литья под давлением позволяет получать из металла детали сложной конфигурации korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплавленный материал заливается в камеру, назначение которой состоит в создании давления, сжимающего сырье заготовок korpus.ru/
Благодаря давлению заполнение стальной пресс-формы расплавом происходит быстро korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
В камере сжатия поддерживается температура, достигающая +450 градусов по Цельсию korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Процесс может протекать в трех разных режимах:
Мы предлагаем комплексный подход к выполнению заказов, выгодные условия сотрудничества и изготовление продукции из различных материалов korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Производство выполняется в соответствии с техническими требованиями заказчика и действующими стандартами korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Плюсы технологии литья под давлением:
На высокой скорости (более 30 м/с), приводящей к распылению расплава по внутренней поверхности камеры и захвату большого количества воздушных пузырьков, которые отрицательно влияют на прочность отливок korpus.ru/
Для удаления воздуха давление доводят до 500 МПа korpus.ru/


достаточной прочностью при высокой температуре, чтобы отливки не разрушались при извлечении из пресс-форм;
Методы и виды оборудования для литья под давлением

компонентов приборостроения
Литье под давлением предусматривает использование специальных стальных пресс-форм, в которые заливается расплавленный металл korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Далее расплав, остывая, кристаллизуется и приобретает требуемую форму korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Литьё под давлением
достаточной прочностью при высокой температуре, чтобы отливки не разрушались при извлечении из пресс-форм;

Технология литья под давлением позволяет получать из металла детали сложной конфигурации korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплавленный материал заливается в камеру, назначение которой состоит в создании давления, сжимающего сырье заготовок korpus.ru/
Благодаря давлению заполнение стальной пресс-формы расплавом происходит быстро korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
В камере сжатия поддерживается температура, достигающая +450 градусов по Цельсию korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Процесс может протекать в трех разных режимах:
Наша компания также выполняет точное литьё по технологии ЛВМ korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Этот способ производства применяется для изготовления деталей с повышенными требованиями к точности размеров и качеству поверхности korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Технология позволяет получать изделия сложной конфигурации с минимальными отклонениями и высокой повторяемостью параметров korpus.ru/


Минусы данной технологии: