металлических изделий сложной формы
Смазочные материалы в литье под давлением
Минусы данной технологии:
Получаемые литьем под давлением отливки имеют неравномерно распределенные по объему механические свойства, однако выгодно отличаются от изделий, изготовленных другими способами
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Быстрое охлаждение металла способствует формированию литейной корочки толщиной от 1 до 1,5 мм, которую отличает мелкозернистая структура, что повышает прочность материала на 20–30%.
Одним из основных направлений нашей работы является фасонное литьё по технологии ХТС
korpus.ru/ Данная технология обеспечивает получение прочных и надёжных отливок со сложной геометрией и высокой точностью исполнения
korpus.ru/ Метод ХТС активно используется при производстве корпусных деталей, элементов станков, промышленного оборудования, технологической оснастки и различных узлов механизмов
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Горячая камера для пресс-форм представляет собой ванну, помещенную в чугунный тигль, который в процессе литья подвергается постоянному подогреву
korpus.ru/ Для выталкивания расплавленного металла из тигля установка оснащается поршнем
korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit Расплав через специальный канал, мундштук которого также постоянно подогревается, чтобы металл не застывал, под давлением подается внутрь пресс-формы
korpus.ru/ Излишки материала, возвращенные в ванну по завершении процесса, в дальнейшем могут быть использованы повторно
korpus.ru/ минимальной усадкой;